1. Vrstvená Struktura A Vlastnosti s Vysokém modulem Uhlekového Vlákna
UHKOKOVÉ VÁKNO, MATERIÁL VYROBENI Z ORGANICKYCH VLÁKEN KARBONIZOVOVACECH PŘIJE VYSOKÉ TEplotě, má JedinečU vrstvenou Strukturu a KovalenTí Vazbu, Která Je ZDrojem JeHO. BěHem Procesu Karbonizace JSOU postUpně odstraňovány Nekrytéky v Organicých Vláknech, Což Ponechává vytarientovanou Strukturu atomové Vrstvy Uhlíku. Tyto Vrstvy atomu uhlikíku Jsou pevně Spojeny sinými kovalentními vazbami a vytvářejí vrstvenou Strukturu. TATO Struktura Dává Uhlíkovam Vláknem extrémně Vysokový modul V axiálním směru, tj. Schopnost odolávat deformaci.
Vysoký modul je významným Rysem Materiálů Z uhlíKoKach Vláken, což Znamená, ťa při vystavené síle uhlíkové vlánovavat dobbrou stabilitu tvaru tvaru tvaru tvaru tvaru tvaru tvaru. Tato Funkce Je Zádní pro Aplikace, Které Potřebují Odolat Vysokému Stresu a vykému zaTížené, Jako Je letictví, Výroba automobilů, sportovné ZBoží a další Pole.
2. Uchováné Frézovaý Prášík z Uhlíkovach Vláken Pro Vodivé Pvísady
Frénovou Prášek z Uhlíkovach Vláken Pro Vodivé Pvísady Jený Granulární Materiál Získaj RozcdrceníM UHÍKOVÉHO VÁKNA SPECIÁLNÍM PROCESEM. Přestožeje je Velelikost Částic Zmenšena, Zachovává se Základradné Struktura a Vlastnosti Uhlíkového Vlákna, Zejména Jeho vykózová modulovichova charakteristika. Když je Tento Prášek Přidán do materiálu matrice jako Vodivé aditivníjo úhá fáze váztuže, jejeje jakosoká nahoda modulu plně prohazána.
VEZNAMNě ZLEPSHIT MODUL MATERIÁLU
Vlastnosti vykříč modulů prašku frézovaného uhlíkového Vlákna pro Vodivé Pvísady mu umožňují Významně Zlepšit Celkovou modul Materiálu. Na Znamená, ťo kompozitní materiál je těžansí a odolnější, když je podroben stresu, vydrži větší deformaci a zaTížena. TATO FUKCE JE ZVLÁHTě DůLEBITÁ PRO STRUKTUÁLNÍ ČÁSTI, KTEÉ Vyžeadují vykOkou pevnost a vykyou rigiditu.
Zvášit stabilitu Materiálu
PRAHEK Z UHKLIKOVACH VLÁKEN SYSOKAM MODULEM PRO VODIVÉ Pvísady Může také ZVýšiit Rozměrovou stabilitu a tepelnou stabilitu materiálu. Při Změnách TeplotyOs napěTí Může Kompozitní Materiál Udrbrovat Dobré Tvar a Rozměrovou stabilitu a není -nachylnová k deformaci nebo praskání. Tato Funkce Je Zádní pro Zařícíníní těko Komponenty, Které Potřebují pracovat v Drsném Prostří.
ZLEPšiit Odolnist ProTi Únavě MateriálU
Vysokový modul Prášku z Uhlíkovach Vláken Pro Vodivé Pvísady také Poméhá Zlepšit Odolnist Složany Materiálů Únavy. Při Cyklickém ZaTížena můži Kompozitní Materiál Udrbrovat Dobré Mechanické Vlastnosti a trvanlivost a neí nachyjnový k Únavě. Do Velkého významu pro Strukturálni Části, Které Potřebují Odolat Střídavám ZaTíženém po Dlouhou dobu.
3. PROCES Pvípravy Prášku z Uhlíkovach Vláken
Kličeovám Spojeném je Proces Pvípravy Prášku Z UHkíkovach Vláken, Aby Se Zajistilo, Že Vlastnosti Jeho vykózová modulů jsou zachovány a vyvíjejeny. HlavNí Kroky Pvípravy A PROUSNI BODY PRAMHKU Z UHKLIKOVACH VLÁKEN BUHOU PODROBNě Uvedeny Níže.
V ýběr surovin apředběžané ošetření
Pvíprava prachku z Uhlíkovach Vláken nejprve vyžaduje oběr Vysoce kvalitniních surovin z Uhlíkovach Vláken. Uhlikové Vlákno Založené na polyakrylonitrilu (Pan) Se Použvá Jako Surovina, protože Má VynikaJící mechanicé Vlastnosti a efekt karbonizace. Po v ýběru surovin je nutné, který je to unébnné Ohetření, jako ČištěNí a Suhené, k odstraněNí Povrchovich nečistot vlhkosti, Aby se Zajistil Hladká pokrok.
Ošetření karbonizace
Karbonizace je Jedním Z Klíčejech Kroků Při Pvípravě UhleKovoch Vláken. Předem ošetřené Uhlikkovy Vlákno Je UMístěno V PECI SYSOKOU TEplotou A PODROBENO ÚPRAVě KARBONIZACE S VYSOKOU TEPLOTOU POD OCHRANOU INERTÍHO PLYNU (JAKO JE DUSKEK). Teplota Karbonizace je ovykle žízena mezi 1000-3000 ℃ UPRAVUJE SE PODLE POBERADovaného VEKONU A ÚKELU Z UHKLIKOVACH VÁKEN. BěHem Procesu Karbonizace jsou prvky bez uhlikíku v organicých Vláknech postUpně odstraňovány, takža vykuce rerientovaná Struktura atomové Vrstvy uhlíkuku za vZniku UhlikovAch Vláken.
Drcení a broušení
Karborovaná UhliKová vlákna jSou ovykle ve formě dlouhych Vláken. Aby Bylo možné Unpokojit Potřeby Konkrétních Aplikaci, Musí Být Rozdrceny do jemléchu Částic. PROCES DRCENÍ MůNE Být Proveráděn Mechanicým Drcením, Rozdrcenímový toku vzduchu a dalšími metodami. Broušení Má dele ZLEPšiit Jemstost uniformitu Prášku z Uhlikovych Vláken, Ovykle za Použigi Zavízené. Prostřednictvím drcení a broušení lze Získat Prášek z Uhlíkovych Vláken s Rovnoměrnou Velikosti Částic A Dobrou disperzi.
Povrchodé Ohetření a modifikace
ABY SE ZLEPSHILA Kompatibilita A Vazba Mezi Prášem Z Uhkíkovach Vláken A Materiály Matrice, může Být Ošetřena modifikována povrch. Povrchodé Ošetření Můža Být provináděno chemicým Zpracováném, fyzikájním Zpracovánéní Vláken. Modifikace je změnit Povrchovi Vlastnosti A Chemickou Strukturu Prášku z Uhkíkovach Vláken Přidální specificých aplikací.
Předchozí
