Základní koncept výkonu smyku mezivrstva
Smykový výkon mezivrstvy odkazuje na schopnost kompozitních materiálů odolávat smykovému napětí na mezivrstvě kloubu. Klíčovým faktorem určujícím celkový výkon materiálu je pro 350 g vysoce pevnost jehlu s vysokou pevností uhlíkových vláken. Kvalita mezivrstvého smykového výkonu přímo ovlivňuje anti-delaminační schopnost materiálu, odolnost proti nárazu a únavu v praktických aplikacích.
Nezbytnost testu výkonu smykového výkonu mezivrstva
V praktických aplikacích, 350 g vysoká pevnost jehla z uhlíkových vláken Často musí odolávat složitým stresovým statům, zejména ve špičkových oblastech, jako je letecký a automobilový průmysl. Materiál musí mít nejen vynikající vlastnosti v tahu, kompresi a ohýbání, ale také musí mít dobrou sílu spojovacího spon v mezivrstvě. Test výkonu smykového výkonu mezivrstvy může účinně vyhodnotit smykový odpor materiálů na mezivrchovaném kloubu a poskytnout vědecký základ pro návrh, optimalizaci a aplikaci materiálů.
Základní princip metody smyku krátkého paprsku
Metoda smyku s krátkým paprskem je běžně používaná metoda testovacího testu smykového výkonu. Jeho základním principem je generovat maximální smykové napětí ve středu rozpětí vzorku přes tříbodové ohybové zatížení, čímž se vyvolává interlaminární smykové selhání. Konkrétní princip je následující:
Při testu s krátkým paprskem je vzorek umístěn na dvou podpůrných válcích a nakládací válec je umístěn nad středem vzorku. Když nakládací válec použije zátěž dolů, vzorek je ohýben a deformován ve středu rozpětí. Během procesu ohybu je horní povrch vzorku podroben tlakovému napětí, spodní povrch je vystaven napětí v tahu a maximální smykové napětí se vytváří v blízkosti neutrální osy.
Podle teorie mechaniky materiálu materiálu je podle metody tříbodového ohybového zatížení rozdělení smykového napětí uvnitř vzorku parabolické a maximální smykové napětí se vyskytuje v blízkosti neutrální osy. U vícevrstvých strukturálních materiálů, jako je plnění jehly s vysokou pevnou jehlou s vysokou pevností, je smykové napětí na interlaminárním kloubu koncentrováno, což je snadné způsobit interlaminární smykové selhání.
Když zatížení zatížení dosáhne určité hodnoty, vzorek podléhá selhání smyku na mezilaminárním kloubu poblíž neutrální osy. Tento režim selhání se projevuje spíše jako oddělení mezi vrstvami než zlomeninou vláken nebo matrice. Zaznamenáním údajů o zatížení a posunu v době selhání lze vypočítat interlaminární smykovou sílu.
Metoda výpočtu interlaminární smykové síly
Mezilaminární smyková síla je klíčovým parametrem pro vyhodnocení interlaminární vazby síly materiálů. Jeho výpočtový vzorec je: Interlaminární smyková pevnost se rovná trojnásobku zatížení selhání děleno čtyřnásobkem produktu šířky a tloušťky vzorku. Prostřednictvím tohoto vzorce lze přesně vypočítat interlaminární smykovou pevnost s vysokou pevnou pevnou jehlou z uhlíkových vláken, což poskytuje kvantitativní základ pro hodnocení výkonu materiálu.
Výhody metody smyku krátkého paprsku
Jako klasická metoda testování výkonu ve smykovém výkonu má smykový smyk s krátkým paprskem následující výhody: snadné provoz, jednoduché zkušební zařízení, snadná příprava vzorku a testovací proces; Spolehlivé výsledky prostřednictvím tříbodové metody ohýbání zatížení mohou účinně vyvolat interlaminární smykové selhání a výsledky testu mají vysokou spolehlivost; Tato metoda je vhodná pro testování interlaminárního smykového výkonu různých kompozitních materiálů, včetně 350 g vysokoboká pevnost jehla z uhlíkových vláken.
Klíčové faktory v testu
V testu interlaminárního smyku je třeba zaznamenat následující klíčové faktory, aby se zajistila přesnost a spolehlivost výsledků testu: velikost vzorku, délka, šířka a tloušťka vzorku musí být přísně připravena v souladu se standardními požadavky a odchylka velikosti ovlivní distribuci střihového napětí; Rychlost zatížení, příliš rychlá nebo příliš pomalá rychlost zatížení ovlivní výsledky testu a musí být stanovena konstantní rychlost zatížení podle standardních požadavků; Zarovnání vzorku, umístění vzorku do příslušenství musí být přesně zarovnáno, aby se zabránilo excentrickému zatížení, což vede k chybám testu; Pozorování režimu selhání musí být po testu pozorován režim selhání vzorku, aby se zajistilo, že selhání je způsobeno interlaminárním smykem, nikoli jinými faktory (jako je tahové nebo kompresní selhání).
Význam testu výkonu smyku Interlaminární
Interlaminární test smykového výkonu poskytuje důležitý základ pro návrh a aplikaci 350 g vysoce pevných pocitu jehly z uhlíkových vláken: Optimalizace materiálu, prostřednictvím výsledků testu, lze vyhodnotit vliv různých parametrů procesu na interlaminární vazebnou sílu, což poskytuje směr pro optimalizaci materiálu; Kontrola kvality, testovací údaje mohou být použity pro kontrolu kvality ve výrobním procesu k zajištění stabilního výkonu materiálu; Hodnocení aplikací, podle pevnosti smykového smyku, lze posoudit, zda je materiál vhodný pro specifické pracovní podmínky, jako je prostředí s vysokým střihem. 
Předchozí
